更新時間:2024-11-13
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廠商性質(zhì):代理商
生產(chǎn)地址:德國
品牌 | FUNKE/德國 | 傳熱方式 | 蓄熱式換熱器 |
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應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,能源,冶金 |
一、產(chǎn)品概述
德國 Funke TPL00 - K - 8 - 12 是一款先進的釬焊板式熱交換器。它憑借設(shè)計和制造工藝,在眾多熱交換應用場景中展現(xiàn)出性能。該型號在結(jié)構(gòu)和性能上都經(jīng)過了優(yōu)化,以滿足不同工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ跓峤粨Q效率、可靠性和緊湊性的要求。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計
1. 板片結(jié)構(gòu)
• 其板片采用特殊的幾何形狀設(shè)計。這種設(shè)計有助于在介質(zhì)流經(jīng)板片時形成理想的流態(tài),增加湍流程度。例如,板片上精心設(shè)計的紋路和凹凸結(jié)構(gòu),能夠使熱交換介質(zhì)在較低的流速下產(chǎn)生強烈的湍流,從而強化傳熱效果。
• 板片材質(zhì)通常為高品質(zhì)不銹鋼,如 1.4404(AISI 316L)。這種材質(zhì)選擇保證了板片具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗多種化學介質(zhì)的侵蝕。無論是在酸性還是堿性的工作環(huán)境中,都能保持長期穩(wěn)定的性能,有效延長熱交換器的使用壽命。
2. 釬焊工藝
• TPL00 - K - 8 - 12 采用先進的釬焊工藝將板片連接在一起。這種工藝確保了板片之間的連接緊密性,形成一個堅固的整體結(jié)構(gòu)。與其他連接方式相比,釬焊能夠承受更高的壓力,防止介質(zhì)泄漏,保證熱交換器在高壓工況下的安全運行。
• 在釬焊過程中,嚴格控制焊接參數(shù),使焊縫均勻、無缺陷。這不僅保證了熱交換器的結(jié)構(gòu)強度,還避免了因焊接問題導致的局部熱阻增加,從而維持了高效的熱傳遞性能。
三、性能參數(shù)
1. 換熱面積
• TPL00 - K - 8 - 12 的換熱面積是根據(jù)其型號設(shè)計確定的,有效換熱面積能夠滿足一定范圍內(nèi)的熱交換需求。具體數(shù)值在設(shè)計階段經(jīng)過精確計算和優(yōu)化,以適應特定的工業(yè)應用場景,確保在給定的工況下實現(xiàn)高效的熱量傳遞。
2. 最大工作壓力
• 該型號熱交換器具有較高的最大工作壓力能力。一般來說,它可以承受的最大工作壓力可達一定數(shù)值(具體數(shù)值參考產(chǎn)品手冊),這使得它能夠在高壓系統(tǒng)中穩(wěn)定運行,例如在一些化工工藝流程中的高壓流體熱交換環(huán)節(jié),能夠保證系統(tǒng)的安全性和可靠性。
3. 最大工作溫度
• 最大工作溫度可達到較高水平(具體數(shù)值以資料為準)。這一特性使得它可以應用于高溫熱交換的場景,如某些工業(yè)加熱過程中的高溫介質(zhì)與低溫介質(zhì)之間的熱量交換,滿足了工業(yè)生產(chǎn)中對高溫工況處理的要求。
4. 體積流量
• 在設(shè)計上能夠適應特定范圍的體積流量。對于不同的工作介質(zhì),其允許通過的體積流量范圍有所不同,但都經(jīng)過了優(yōu)化,以保證在正常運行時,介質(zhì)在熱交換器內(nèi)有合適的流速和停留時間,實現(xiàn)最佳的熱交換效率,同時避免因流速過高或過低帶來的諸如磨損、結(jié)垢等問題。
四、工作原理
1. 熱傳遞機制
• 基于熱傳導原理,當兩種不同溫度的介質(zhì)分別在熱交換器的板片兩側(cè)流動時,熱量從高溫介質(zhì)通過板片傳遞到低溫介質(zhì)。由于板片具有良好的熱導率和薄厚均勻性,能夠?qū)崿F(xiàn)高效的熱傳遞。
• 同時,通過優(yōu)化板片的流道設(shè)計,使介質(zhì)在板片表面形成湍流,破壞了熱邊界層,進一步增強了熱傳遞效率。這種設(shè)計使得 TPL00 - K - 8 - 12 在相同的工況下,能夠比傳統(tǒng)熱交換器更快速、更有效地完成熱量交換。
2. 介質(zhì)流動方式
• 采用對角流或逆流等先進的介質(zhì)流動方式。在對角流或逆流情況下,兩種介質(zhì)在熱交換器內(nèi)的溫度差在整個換熱過程中保持相對較大,這有利于提高熱交換效率。相比順流方式,這種設(shè)計能夠更充分地利用兩種介質(zhì)的溫度差,實現(xiàn)更多的熱量傳遞。
五、安裝與維護
1. 安裝要求
• 在安裝 TPL00 - K - 8 - 12 時,需要確保安裝基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和平整性。對于連接管道,要保證管道與熱交換器的接口連接牢固且密封良好,避免因安裝不當導致的振動和泄漏問題。
• 安裝過程中,還需要注意熱交換器的進出口方向,確保介質(zhì)按照設(shè)計要求正確流入和流出,以保證熱交換器的正常運行。
2. 維護要點
• 定期檢查熱交換器的外觀,查看是否有泄漏跡象,如是否有介質(zhì)滲出或結(jié)霜現(xiàn)象(對于低溫介質(zhì))。若發(fā)現(xiàn)泄漏,需要及時停機檢查并維修。
• 根據(jù)使用工況和介質(zhì)情況,定期對熱交換器進行清洗。清洗可以采用化學清洗或物理清洗的方法,去除板片表面的污垢和沉積物,以維持良好的熱交換性能。在清洗過程中,要注意選擇合適的清洗試劑,避免對板片材質(zhì)造成腐蝕。
六、應用領(lǐng)域
1. 機械工程行業(yè)
• 在機床的冷卻系統(tǒng)中,TPL00 - K - 8 - 12 可用于冷卻液壓油或切削液。通過高效的熱交換,將熱油或熱切削液冷卻,保證機床的正常運行,提高加工精度和刀具壽命。
• 在注塑機中,用于冷卻注塑模具的冷卻回路,確保模具溫度的精確控制,提高塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2. 化學工業(yè)領(lǐng)域
• 在化工生產(chǎn)過程中,常用于不同化學物料之間的熱量交換。例如,在化學反應器的冷卻系統(tǒng)中,將反應產(chǎn)生的熱量傳遞出去,維持反應溫度的穩(wěn)定,保證化學反應的順利進行。
• 也可用于化工產(chǎn)品的分離和提純過程中的熱交換環(huán)節(jié),如在蒸餾、結(jié)晶等工藝中,實現(xiàn)熱量的有效利用和回收。
3. 其他領(lǐng)域
• 在食品飲料行業(yè)的殺菌、冷卻等工藝中也有應用。通過精確的溫度控制,保證食品的質(zhì)量和安全。此外,在制藥行業(yè)的一些熱交換需求場景中,其良好的耐腐蝕性和穩(wěn)定的性能也發(fā)揮了重要作用。